氣門的腐蝕是氣門失效的主要原因之一，腐蝕有幾種形式或說原因，大體可分為六種腐蝕形式。銹蝕是一種自然的浪費，將金屬帶入礦石中。在腐蝕化學中強調的基本腐蝕反應M0M+電子，其中M0是金屬， m為正離子的金屬，只要金屬(M0)保留電子，他就仍然是金屬。不然就會被腐蝕。很多時候，身體的作用和化學的作用會使閥門失靈。腐蝕品種很多，主要是互相重疊。在金屬表面形成了一層厚的防腐蝕膜，是抗腐蝕的機理。種類包括：

電腐蝕

當兩種不同的金屬接觸腐蝕性液體和電解質，形成原電池時，電流使陽極零件腐蝕增加電流。腐蝕通常在局部接觸點附近。通過電鍍異種金屬可以減少腐蝕。

高溫腐蝕

為了預測高溫氧化的影響，我們需要檢測這些數(shù)據(jù):1)金屬組合，2)氣氛組成，3)溫度，4)曝光時間。然而，眾所周知，大多數(shù)輕金屬(那些比它們的氧化物更輕)形成非保護性氧化物層，隨著時間的推移越來越厚，會脫落。還有其他形式的高溫腐蝕，包括硫化、滲碳等。

縫隙腐蝕

這些現(xiàn)象都發(fā)生在阻隔氧氣擴散的縫隙中，產生高低氧區(qū)，并形成溶液濃度差異。尤其是連接件或焊接接頭缺陷處可能出現(xiàn)狹縫(通常為0.025~0.1 mm)，足以使電解質溶液進入，使接縫內金屬和接縫金屬構成短路原電池，并在縫內產生強烈的腐蝕局部腐蝕。

點蝕

當保護膜被破壞或腐蝕時，產物層被分解，產生局部腐蝕或點蝕。膜破裂形成陽極和未破裂的膜或腐蝕性產物作為陰極，實際上已經(jīng)建立了一個封閉的電路。在氯離子的存在下，一些不銹鋼容易被點蝕。當腐蝕發(fā)生時，由于這些不均勻性，在金屬表面或粗糙部位。

晶間腐蝕

晶體腐蝕的原因很多。其結果與金屬晶粒邊界幾乎相同，機械性能受到破壞。奧氏體不銹鋼在800-1500°華氏溫度下的晶間腐蝕是由許多腐蝕劑(427-816°C)引起的。這一狀況可以通過預退火和淬火消除2000°F(1093°C)，采用低碳不銹鋼(c-0.03max)或穩(wěn)定型鈮或鈦。

摩擦腐蝕

通過保護腐蝕，從磨損斷裂的物理力溶解金屬。其作用主要取決于力和速度。振動過大或金屬彎曲也會產生類似的效果。氣蝕是腐蝕泵的常見形式，應力腐蝕開裂時，高拉伸應力和腐蝕性氣氛會引起金屬腐蝕。金屬表面在靜載作用下的拉伸應力超過金屬屈服點，腐蝕作用集中應力作用的區(qū)域表現(xiàn)為局部腐蝕。當金屬交替腐蝕并建立高應力集中的零件時，可以通過早期應力消除退火，也可以選擇合適的合金材料和設計方案。腐蝕性疲勞通常會將靜態(tài)應力與腐蝕聯(lián)系起來。